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                                                            防靜電膠袋表面印刷容易脫落

防靜電膠袋印刷以后會掉色可能有幾個原因，一是原材料沒有過電或過是電不夠；二是印刷用的油墨可能不是很好，三是原料的薄膜表面防靜電油過多，導(dǎo)致油墨的附著力下降。四是防靜電膠袋表面太過于光滑，例如OPP膠袋表面是比較光滑的。


　　膠袋印刷（Printing，Graphic Arts，Graphic Communications）是把文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，也可以理解為使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。

目前膠袋的印刷主要分為三種，一種是凸版印刷，第二種是凹版印刷，第三種是數(shù)碼印，凸版印刷就是我們通常所說的膠板印，其特點是印刷膠板便宜，只需要幾十塊錢即可做好，成本低，缺點是印刷效果相對較差，印刷圖案不實。凹版印刷是相對比較凸版印的，需要制作一個銅板，在銅板表面雕刻圖案的凹槽，油墨再凹槽處滲透，凹版印印刷效果相對較為立體，凹版印有根據(jù)機器的不同分為手動機印刷和電腦機印刷，手動機印刷需要人工通過肉眼套位，電腦機印刷則是通過電腦自動套位，無需人工干預(yù)，印刷速度可以達(dá)到驚人的300米/秒，第三種是數(shù)碼打印，數(shù)碼打印的優(yōu)勢比較明顯，無需做銅板，電腦圖案自動生成，可以打印顏色達(dá)上百種，當(dāng)然對打印機的設(shè)備要求也是非常高的，一臺電腦打印機一般需要1000萬以上，優(yōu)點是少量多色的訂單都是可以打印的，缺點是印刷速度慢，效率不高。

如何改善防靜電膠袋表面的印刷油墨的附著力成為行業(yè)的一大痛心疾首的問題，目前行業(yè)主要解決辦法，一是添加固化劑，增強油墨的附著力，另外一種是添加罩光油，通過罩光油將油墨壓在[敏感詞]，不易脫落，另外一種是增加電暈值，電暈值可以是薄膜表面增加凹凸感，增強油墨的附著力。